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有關圓簧、板簧和懸架彈簧的強化分析介紹

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彈簧有很多種，有氮氣彈簧、板簧、圓簧、壓縮彈簧、懸架彈簧、鋼板彈簧等等，我們來介紹其中的三種，是圓簧、板簧和懸架彈簧，分析一下如何對這三種彈簧進行強化，具體分析如下。
1.圓簧強化
圓簧，由于其螺旋幾何形狀，因以對其的強化作業要比平表面的板簧強化困難些。另外，還必須嚴格評估圓簧橫切面的強化效果，從而充分了解圓簧抗疲勞斷裂的抗力大小。
圓簧被一個個單獨地經一連續輸送鏈系統送入拋丸室，拋丸室內裝有一組平行輥道，強化的同時，輥道不停滾動，帶動圓簧邊旋轉邊前行。這樣旋轉的通過方式能讓高速丸流通過圓簧各個環圈間，打到里圈的金屬表面上，那里恰恰是圓簧應力集中的部位。對于產能要求高的應用，可選擇一種能同時噴兩個圓簧的強化設備。
2.板簧強化
可利用一種連續通過式拋丸強化設備對板簧進行一個接一個單獨的強化處理，讓板簧幾何凹面曝露在高速丸流下。典型的機型是包括一個拋頭用于拋射板簧頂部，側邊裝一個拋頭，同時噴板簧左右側面。
標準板簧強化設備的通過速度是10英尺/分鐘，如需要更高的產速，則可增加拋頭數量，調節電機頻率。在工作條件下，板簧會重復受到單向彎曲應力影響，因此有時是被應力強化的。在強化過程中，模擬板簧在以后使用過程中會受到“應力強化”的情況，讓它在承受負荷的方向上施與一個“靜態應力”的同時，對其進行噴丸強化。強化完畢后，釋放該外加的靜態應力。實驗證明，應力強化比常規強化能更進一步延長板簧的使用壽命。
3.懸架彈簧強化
拋/噴丸是懸架彈簧有效的強化手段，高應力彈簧經過適當的噴丸之后疲勞壽命可以提高5倍以上，懸架彈簧的拋/噴丸目前大都使用鋼絲切丸，工藝上多次噴丸普遍應用。彈簧表面壓應力強度和深度是衡量噴丸效果的重要指標。良好的噴丸表面應力至少在-600Mpa以上，距表面50um處可達到-800Mpa，應力噴丸彈簧的表面壓應力可達-800Mpa以上，距表面50um處可達到-1200Mpa。
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